模具管理技巧

　　模具管理是一門學問，好的管理方法可以給企業(yè)帶來更多的效益。標準件指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由專業(yè)廠生產的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。標準化程度高，行業(yè)通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。眾所周知，在一個工廠中，模具部門是一個比較難管理的部門，模具大師是一名很有素質的技術人員，模具部門的經理(經理或主管)，不僅要做技術指導，同時還要應付繁重的人事管理和工作安排。因此，我們看到的大多數模具經理或主管都很忙。他們?yōu)槭裁催@么忙？這是因為他們每天不斷處理老板、業(yè)務部和客戶提出的模具進度問題，每天要花一半以上的時間來監(jiān)控模具制造進度。

　　我們不妨總結一下。老板、業(yè)務部門和客戶經常問的問題是什么？事實上,我們發(fā)現只有以下幾點：
　　.模具完成了多少次？
　　B.模具能按時完成并交付嗎？
　　C.在制造過程中有什么問題嗎？？
　　D當有問題時，你如何解決問題？因此，為了解決上述問題，模具管理人員每天都要花費大量的時間，要求下屬的主人通過他們了解模具的生產狀況。標準件指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由專業(yè)廠生產的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。標準化程度高，行業(yè)通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。假設一個模具部門有50套模具在制造，每個模具有幾十個甚至100多個工件，每個工件有3到7個工序(例如設計、CNC、熱處理、線切割、火花、研磨、模具嵌入和模具測試)。根據管理人員的安排，每個工位在生產過程中有20到30個工件，因此管理人員必須同時了解1000多個工件和工藝的生產情況。不管經理們有多有經驗，這個數字都會讓他們非常緊張！二是轉變管理觀念，解決管理問題有沒有解決模具管理問題的好辦法？根據我們的經驗，模具經理只需要改變他們的管理思想，把腐朽變成魔術，簡單地說，這就是改變經理過去問下屬關于他們的模具師傅的方式：由下屬的模具經理主動向經理報告經理想知道的事情。因此，許多聰明的經理設計“每日生產報告”來管理他們部門的工作，但往往是因為表格不合理和全面。使得模具管理員的性格認為增加了他的工作負擔，很容易產生阻力；而所收集的數據往往只是簡單的統(tǒng)計了模具管理員的加工時間，無法及時了解模具制造過程中的實際情況，再加上費時費力的手工分析，層次分析的層次也非常有限。所以更多的只是實現數據歸檔，但是管理者非常關心進度分析、工作量分析、異常分析只能提供非常有限的幫助，所以管理者對這些報表只會流于形式。如果沒有真正利用它，它仍然是回到原來的管理方式。
　　基于上述情況，我們應該實施一套有效的方案。螺帽一般有兩種，一種是鐵的，也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的，當然還有銅的，鋁的螺帽，但這些比較少用。銅的還是多少有用到的，像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級有兩種，一種是4.8級，普通螺帽，一種是8級螺帽。更多關于螺帽的行業(yè)知識，可閱讀螺母規(guī)格表，螺母行業(yè)國家標準規(guī)格表。這些螺帽規(guī)格表和行業(yè)標準知識。能讓我們對螺帽有更深的認識。在設計“生產日報”時，首先要考慮的是，既要解決管理者關心的重點，又要簡化數據的收集。