15年專注于生產(chǎn)高強度、高精度的汽車緊固件
各種緊固件通常由冷鐓鋼制成。就種類而言,緊固件不僅使用普通碳鋼,還使用不銹鋼、高溫合金鋼、鋁鎂合金、蒙乃爾合金等。其中,不銹鋼和有色金屬約占總消耗品的5%-7%,另外還有冷鐓鋼絲。
冷鐓鋼線材和線材的鋼種一般為低碳、中碳、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼。防松動螺母起源于國外,它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上,使內(nèi)外螺紋在縮緊過程,工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力,極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力,提供了對振動的絕對阻力。地腳螺栓埋深和彎鉤都是為了保證螺栓與基礎(chǔ)的摩擦力,不至于使螺栓發(fā)生拔出破壞。地腳螺栓有固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備等作用。低碳冷鐓鋼主要用于冷鐓螺帽。螺栓和螺帽的主要材料為中碳鋼(ML35和SWRCH35K),經(jīng)淬火和回火后達到8級以上。
緊固件可以由鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或其他工程材料制成,其加工方法可以是熱加工或切削,但90%以上的緊固件是由冷鐓壓劑壓制的。該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。中國的緊固件工業(yè)已連續(xù)三年保持兩位數(shù)的穩(wěn)定增長。雖然有色金屬和復合材料的應用比例逐年增加,但鋼在高強度緊固件中的作用是不可替代的。
冷鐓是在室溫下由金屬塑性形成的。螺帽一般有兩種,一種是鐵的,也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的,當然還有銅的,鋁的螺帽,但這些比較少用。銅的還是多少有用到的,像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級有兩種,一種是4.8級,普通螺帽,一種是8級螺帽。更多關(guān)于螺帽的行業(yè)知識,可閱讀螺母規(guī)格表,螺母行業(yè)國家標準規(guī)格表。這些螺帽規(guī)格表和行業(yè)標準知識。能讓我們對螺帽有更深的認識。冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。它的性能主要體現(xiàn)在其良好的冷成形性能上,對于變形而言,應盡可能具有較小的抗力和較高的變形能力。冷鐓鋼由于其良好的冷成形性能,在機械加工行業(yè)中被用來代替熱軋切割機進行冷拔加工。該工藝的優(yōu)點是在節(jié)省大量工時的同時,金屬消耗可降低10%~30%。符合清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約型企業(yè)規(guī)?;a(chǎn),且產(chǎn)品尺寸精度高、表面光潔度好、生產(chǎn)效率高,是推廣先進加工技術(shù)的重點。因此,采用冷鐓工藝生產(chǎn)緊固件不僅效率高、質(zhì)量好,而且材料消耗低、成本低。寶鋼、馬鋼、興鋼、湘鋼、杭鋼等鋼廠與緊固件行業(yè)建立了合作關(guān)系,形成了我國冷鐓用線材工業(yè)集團。產(chǎn)品包括低碳、超低碳、中碳(調(diào)質(zhì))、低合金鋼和表面滲碳硬化鋼,規(guī)格從5.5 mm到42 mm,幾乎涵蓋了緊固件鋼的所有要求。國內(nèi)冷鐓鋼線材和線材的發(fā)展雖然起步較晚,但發(fā)展迅速,特別是20世紀80年代中期以后,高速線材生產(chǎn)線和線材連軋生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)。為冷鐓鋼線材和線材的生產(chǎn)提供了設(shè)備保障。2005年底,冷鐓鋼絲生產(chǎn)能力達到600萬噸/年(約占盤條總量的10%至12%)。
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